★★★★★

+1.000 projekter på verdensplan

Renrum

Skræddersyede renrum til industrielle processer

Hos Skov Industri designer, producerer og monterer vi tryktætte renrum til flere brancher, som har behov for at producere under sterile eller kontrollerede forhold.

Vores renrum til erhverv anvendes i brancher med krav til hygiejne, partikelkontrol og stabil drift. Med MATADOR-modulet, som siden 1976 har været kernen i utallige løsninger indenfor renrum og støjdæmpning, er Skov Industri en erfaren partner, når renrum skal designes, produceres og integreres i eksisterende eller nye produktionsmiljøer.

MATADOR-Renrum er udviklet som modulære “rum-i-rum”-løsninger, der giver maksimal fleksibilitet, endda med mulighed for udnyttelse og belastning af tagflade. Et renrum fra Skov Industri kan etableres hurtigt og effektivt – også i ældre bygninger – uden omfattende ombygning. Samtidig kan renrum nemt tilpasses, hvis produktionskrav, arealbehov, processer eller klassifikationer ændrer sig over tid. Denne fleksibilitet gør vores renrum til en fremtidssikret investering for store og små virksomheder.

Sådan virker vores renrum

Hvad er et renrum?

Et renrum (cleanroom) er et kontrolleret produktions- eller forskningsmiljø, hvor der arbejdes med faste krav til renlighed, partikelkontrol og dokumentation. Formålet med et renrum er at holde omgivelserne stabile og minimere risikoen for kontaminering, så kvalitet og sikkerhed kan fastholdes i følsomme processer.

I dag er langt de fleste renrum opbygget som overtryksrenrum, fordi overtryk hjælper med at holde udefrakommende partikler ude. Klassificeringen sker typisk efter ISO 14644-1:2015, hvor et renrum inddeles efter, hvor mange partikler der må være pr. kubikmeter luft, målt i forskellige mikrometer-størrelser. Det gør det lettere at definere og dokumentere, hvor “rent” et renrum skal være, alt efter proces og branche.

Et undertryksrenrum fungerer omvendt ved at holde potentielt skadelige stoffer inde i rummet. Det er relevant, når man arbejder med biologiske eller kemiske risici, hvor forurening ikke må slippe ud i de omkringliggende områder.

MATADOR-Renrum er Skov Industris modulære løsning til renrum til erhverv og fleksible renrums løsninger, der kan etableres som “rum-i-rum”. Systemet er udviklet til kontrollerede miljøer med fokus på hygiejne, støjdæmpning og lydisolering, så arbejdsmiljø og proceskrav kan gå hånd i hånd. Derfor bruges MATADOR-Renrum ofte i farmaceutisk produktion, bioteknologisk produktion, elektronikbranchen og anden højteknologisk industri, hvor både renhed og stabil drift er afgørende.

Renrum designet til drift

Et moderne renrum skal ikke blot opfylde tekniske krav, men også fungere optimalt i den daglige drift. MATADOR-Renrum kombinerer høj hygiejnestandard med effektiv støjdæmpning, hvilket er en væsentlig fordel i industrielle produktionsmiljøer. Vores renrum bidrager til et forbedret arbejdsmiljø, hvor støjniveauet reduceres, uden at der gås på kompromis med renhed.

Overfladerne i hvert renrum er glatte, fugetætte og rengøringsvenlige, hvilket minimerer risikoen for partikelophobning og kontaminering. Samtidig sikrer den robuste konstruktion, at renrum kan modstå belastninger fra både produktion og tekniske installationer. Alle renrums løsninger kan leveres med integrerede lofter, hygiejnelofter, gulvsystemer, døre, vinduer, sluser og porte.

Et renrum opbygget af MATADOR-vægge giver kunden mulighed for at placere ventilationssystemer direkte på renrummet tag. MATADOR-systemet er en stærk vægkonstruktion, som kan bærer mange kilo på taget. Det er nyttigt, da renrum ofte kræver tagkonstruktioner, som bærer det krævede ventilationsaggregat, kanaler, vandbeholdere m.m.

MATADOR-modulet giver kunden optimal udnyttelse af et rum, da moduler og derved vægge tilpasses i længde, brede og højde. Vi møder meget sjældent en udfordring, som ikke kan klares med vægsystemet – vi kan udvide, tilbygge og reducere rum med en effektiv udnyttelse af materiale og med et effektivt montageforløb.

Døre, åbninger, gennemføringer mm, laves pænt helt efter kundens behov og i samarbejde med øvrige leverandører på projektet.

Kabler trækkes i væggene mellem kassetter og stolper, så væggen står glat både ind- og udvendigt på renrummet. Vi har tanke for på hygiejne og æstetik for leverede løsninger.

Endnu en fordel vi kan tilbyde med dette system er, når en væg påkøres eller på anden måde beskadiges. Så kan en kassette udskiftes på meget kort tid. Fugen skæres op, kassetten tages ud med sugekopper. En ny kassette sættes i og der lægges en tynd fuge – og derved er produktionen oppe og køre igen. Det skal nævnes at der skal temmelig meget til at trykke kassetterne i stykker, de er stærke og bliver oftest kun lidt bulede ved påkørsel.

Det siger vores kunder

FAQ om renrum og Matador-Renrum

Et renrum er et kontrolleret miljø, hvor luftens renhed, partikelniveau og tryk styres, så hygiejne og kontaminationskontrol kan dokumenteres. Renrum bruges ofte i forskning, laboratorier og produktion med krav til sterile eller kontrollerede forhold.

Et overtryksrenrum har højere tryk end omgivelserne og hjælper med at forhindre partikler i at trænge ind. Et undertryksrenrum holder derimod forurening inde, hvilket er relevant ved biologiske eller sundhedsskadelige stoffer.

Vi kan levere ISO 8, ISO 7, ISO 6 og ISO 5 renrum.

  • ISO-klassificeringen stiller krav til renrummet renrummets design, konstruktion, ventilering, vedligeholdelse og partikeltest for dokumentation af renhed. Et ISO-renrum overholder ikke nødvendigvis en GMP-klasse.
  • GMP-klassificeringen (GMP=Good Manufacturing Practice) stiller høje krav til standarden for fremstillingsprocessen i medicinsk produktion. GMP-renrum har en ISO-klassificering og en GMP-klassificering, og GMP-klassificeringen stiller yderligere høje krav til materiale, ventilation, drift, validering og personale.

MATADOR-Renrummet er tryktæt, rengøringsvenligt og modulopbygget som “rum-i-rum”. Det gør løsningen stærk i industrielle renrum og andre kontrollerede miljøer, hvor hygiejne, støjdæmpning og fleksibilitet er vigtige.

Skov Industri samarbejder med professionelle ventilationsleverandører for at opnå korrekt ventilation. Vi dimensionerer loftet, så det kan håndtere den nødvendige vægtbelastning – også fra ventilationssystemer.

Ja. Matador-Renrum kan etableres i både nye og ældre bygninger og bruges til zoneinddeling af rum, der ikke tidligere har haft renrumsklassifikation.

Renrumsløsninger bruges ofte i farmaceutisk produktion, bioteknologi, laboratorier, medicinsk udstyr og højteknologiske virksomheder, hvor renhed og dokumentation er afgørende

Overtryk og undertryk i renrum

Skov Industri leverer både overtryks- og undertryks renrum i henhold til ISO 14644 1 samt GMP-, cGMP- og USP krav. Et overtryks-renrum anvendes typisk i produktion, hvor det er afgørende at forhindre udefrakommende forurening. Her sikrer det positive tryk, at luft og partikler skubbes ud af renrummet.

I et overtryksrenrum skabes den rene luft ved, at luft føres ind i rummet gennem HEPA-filtre (High-Efficiency Particulate Air) og i nogle tilfælde ULPA-filtre (Ultra Low Particulate Air). Filtreringen fjerner partikler fra luften, så renrummet kan holde den ønskede renhed i henhold til ISO 14644-1.

Samtidig opbygges et stabilt lufttryk, fordi der tilføres mere filtreret luft, end der ledes ud.
Når trykket inde i renrummet er højere end i de omkringliggende områder, vil luften naturligt bevæge sig ud af renrummet gennem kontrolleret indblæsning og udsugning. Den udgående luft fører partikler og forurening væk, som kan opstå fra processer og aktivitet inde i renrummet. På den måde hjælper overtrykket med at holde miljøet stabilt og kontrolleret.

En vigtig effekt af overtryk er også, at det fungerer som en “barriere” mod udefrakommende forurening. Fordi luften bevæger sig udad, bliver det langt sværere for partikler at trænge ind i renrummet via åbninger, samlinger eller ventilationskanaler. Resultatet er et mere sikkert og ensartet miljø, hvor renhed og dokumentation kan fastholdes over tid.

For at forstå ISO positive tryk renrum klassifikationer, er man først nødt til at forstå, hvordan disse renrum arbejder.

Den rene luft i et overtryksrenrum laves ved at suge luft ind i renrummet gennem en række HEPA-filtre (High-Efficiency Particle Air) og/eller ULPA (Ultra Low Particulate Air). Dette giver et miljø med ren luft og skaber tryk i renrummet.

Med lufttryk i rummet større end trykket i det omgivende miljø, bliver luften inde i positiv tryk renrum efterfølgende skubbet ud af rummet gennem ventilationskanaler. Med dette, går de forurenende stoffer, der skyldes processer, der udføres inde i rummet. Samtidigt opnås, at det højere tryk inde i rummet stopper forurenende stoffer fra at komme ind i rummet via exit ventilationskanaler.

Med renset luft, der suges ind og forurenende stoffer, der skubbes ud, er positive tryk-renrum klassificeret i henhold til koncentrationen af luftbårne partikler inde i dem, og størrelsen af disse partikler – målet er at minimere antallet og størrelsen af partiklerne i et renrum gennem løbende tryk og hyppigt luftskifte.

ISO-standarden for renrums klassifikationer 14644-1, som blev indført af Den Internationale Standardiseringsorganisation, har været i kraft siden 2001. Seneste version er fra 2015. Det klassificerer renrum ved at krydsreferere størrelsen af de målte partikler (f.eks. 0,5 μm) med det maksimale antal partikler af denne størrelse pr. m3, der kan accepteres i et renrum af den pågældende type.

ISO 14644-1 Renrum-klassifikationer
ISO-renrum klassifikationer er stort set i overensstemmelse med den ældre amerikanske Federal Standard 209, som var i kraft fra 1998-2001. Selv om det har været officielt ude af brug i årevis, er det stadig meget citeret og kan let krydsreferences med ISO klassifikationer. Bemærk at ISO 14664-1 er angivet i m3.

Tilnærmet sammenligning af ISO 14644-1, FS 209 og EU GMP

For at forstå ISO klassifikationer for overtryksrenrum, er det vigtigt først at forstå, hvordan et positiv-tryk renrum fungerer i praksis.

I et overtryksrenrum skabes den rene luft ved, at luft føres ind i rummet gennem HEPA-filtre (High-Efficiency Particulate Air) og i nogle tilfælde ULPA-filtre (Ultra Low Particulate Air). Filtreringen fjerner partikler fra luften, så renrummet kan holde den ønskede renhed i henhold til ISO 14644-1. Samtidig opbygges et stabilt lufttryk, fordi der tilføres mere filtreret luft, end der ledes ud.

Når trykket inde i renrummet er højere end i de omkringliggende områder, vil luften naturligt bevæge sig ud af renrummet gennem kontrollerede afkast og ventilationsveje. Den udgående luft fører partikler og forurening væk, som kan opstå fra processer og aktivitet inde i renrummet. På den måde hjælper overtrykket med at holde miljøet stabilt og kontrolleret.

En vigtig effekt af overtryk er også, at det fungerer som en “barriere” mod udefrakommende forurening. Fordi luften bevæger sig udad, bliver det langt sværere for partikler at trænge ind i renrummet via åbninger, samlinger eller ventilationskanaler. Resultatet er et mere sikkert og ensartet miljø, hvor renhed og dokumentation kan fastholdes over tid.

Ring til os

Har du spørgsmål, eller har du brug for vejledning?
Så er du altid velkommen til at ringe til os.

Send en besked

Du kan også sende en besked, så vender vi tilbage så hurtigt som muligt.

Krav til ventilation i renrum: ACH, ACR, mv.

Ud over at holde niveauet af luftbårne partikler inden for grænserne i ISO 14644-1, stilles der i flere brancher også krav til ventilation og luftskifte i renrum. Særligt i mikroelektroniske anlæg arbejder man med krav til luftændringshastighed (ACR), og samme fokus ses i stigende grad i medicinsk og farmaceutisk produktion, hvor stabil drift og dokumentation er afgørende.

ACR angiver, hvor hurtigt luften i et renrum udskiftes, og måles typisk som ACH (air changes per hour), altså luftskift pr. time. ACH kan beregnes ved at måle det samlede luftflow, der tilføres renrummet, eller den luftmængde der udsuges, afhængigt af anlæggets opbygning og trykstrategi.

For næsten alle ISO-klasser findes der anbefalede intervaller for ACH, men den rigtige ventilation afhænger altid af, hvordan renrummet bruges i praksis. Det påvirkes blandt andet af antal personer i renrummet, procesudstyr, varmebelastning, partikelkilder samt hvor ofte der er adgang ind og ud gennem døre, sluser og porte. Derfor kan to renrum med samme ISO-klassifikation have forskellige krav til ACH, alt efter drift og arbejdsgange.

Som leverandør af renrumsløsninger samarbejder vi tæt med ventilationsleverandører ved både projektering og installation, så luftskifte, filtrering og trykforhold passer til den ønskede klassifikation og jeres produktion.

Læs mere om renrum i vores læringscenter her, eller kontakt os for sparring om ventilation, ACH og renrumskrav.

Tommelfingerregel for antal luftskift per time jf. ISO 14644-1 klasser.

MATADOR-Renrum er udviklet med fokus på bæredygtighed og lang levetid. Hvert renrum er 100 % genanvendeligt og kan udvides, demonteres, flyttes eller genopbygges ved ændrede behov. Det betyder, at et renrum ikke er en statisk løsning, men en fleksibel del af virksomhedens produktionsstrategi. Denne tilgang reducerer både ressourceforbrug og omkostninger ved fremtidige ombygninger.

Skov Industri følger vores kunder hele vejen fra indledende behovsafdækning og teknisk rådgivning til projektering, produktion og montage af renrum. Resultatet er gennemprøvede renrumsløsninger, der understøtter stabile processer, høj produktkvalitet og dokumenteret compliance.

Kontakt Skov Industri for en professionel dialog om, hvordan et renrum kan integreres i jeres produktionsmiljø og skabe optimale rammer for jeres forretning.

Tryktæt og bæredygtigt renrum

Renrums væggen leveres i MATADOR-vægmoduler, som er en 60mm og en stærk og tilpasningsdygtig bærende væg. Når samlingerne i MATADOR-vægge til renrum fuges, opnås en tryktæt løsning med en helt tæt, glat og særdeles rengøringsvenlig overflade. Det giver et rent og rengøringsvenligt miljø, som egner sig til laboratorier, ren produktion, operationsområder og andre kontrollerede miljøer, hvor hygiejne og partikelkontrol er afgørende.

MATADOR-væggen bærer renrummets tagkonstruktion som dimensioneres til belastning fra ventilationsaggregater og tekniske installationer.

Et MATADOR-Renrum leveres som en komplet “rum-i-rum” renrums løsning med tryktætte stållofter og med ISO 5 godkendte akustikloftsplader. Lofter og hygiejnelofter for renrum leveres med tryktæt integration af belysning, indblæsnings- og udsugningsarmaturer. Installationen er enkel effektiv og driftssikker. Gulvløsninger kan tilpasses med gulvbelægning, svømmende gulve eller gulve forberedt til ventilation efter de relevante ISO-krav. Vi leverer sammen med professionelle samarbejdspartnere inden for de specifikke leverancer, for at opnå høj kvalitet og levetid på materialerne.

Skov Industri leverer vinduer, døre, sluser og porte til renrum, inklusive løsninger med automatik og interlock.

Vi etablerer personsluser og varesluser, så flow og zoneinddeling understøtter den ønskede renhed. Og vi sikrer, at maskiner og udstyr kan komme ind i renrummet, også efter det er opført. Kontakt os, hvis du vil høre mere om vores renrums løsninger og renrum til erhverv.

Hvert renrum projekteres med fokus på flow, adgangsforhold og zoneinddeling, så mennesker, materialer og udstyr bevæger sig korrekt gennem renrummet. Personsluser, varesluser og interlock-systemer integreres direkte i renrum for at minimere risikoen for krydskontaminering. Industrielle renrum kan designes med store døråbninger og porte, så maskiner og produktionsudstyr kan flyttes ind og ud af renrummet, gennem varesluser, også efter renrummet er taget i brug.

Et renrum skal altid tilpasses den branche og de processer, det skal understøtte. Hos Skov Industri udvikler vi renrum til erhverv, hvor krav til sporbarhed, validering og dokumentation er en integreret del af løsningen. Vores renrumsløsninger anvendes bredt inden for farmaceutisk produktion, bioteknologi, laboratorier, medicinsk udstyr og anden højteknologisk industri, hvor selv små afvigelser i et renrum kan have store konsekvenser for produktkvalitet og sikkerhed.

Hvert renrum projekteres med fokus på flow, adgangsforhold og zoneinddeling, så mennesker, materialer og udstyr bevæger sig korrekt gennem renrummet. Personsluser, varesluser og interlock-systemer integreres direkte i renrum for at minimere risikoen for krydskontaminering. Samtidig kan industrielle renrum designes med store døråbninger og porte, så maskiner og produktionsudstyr kan flyttes ind og ud af renrummet, også efter det er taget i brug.

Med et Matador-Renrum får virksomheder et dokumenteret, fleksibelt og skalerbart renrum, der understøtter både nuværende og fremtidige krav. Skov Industri sikrer, at hvert renrum fungerer som et stabilt, kontrolleret og effektivt produktionsmiljø.

Vælg det rigtige renrum til jeres produktion

At vælge det rigtige renrum er en vigtig beslutning for virksomheder, der arbejder i kontrollerede miljøer og skal leve op til faste renrums standarder.

Hos Skov Industri leverer vi tryktætte rum, med et stærkt og fleksibelt vægsystem, hvis kvalitet siden 1976 er blevet anerkendt og efterspurgt. Med et MATADOR-renrum investerer I i en løsning, som er skalerbart, genbrugeligt og bæredygtigt. Renrummet kan udbygges eller reduceres og taget kan konstrueres til at bære hele ventilationsanlæg. Med dette vægsystem leverer vi renrum fra 20 kvm til 800 kvm i ISO-klassen 9, 8 7, 6 og 5.

Kunder sætter også pris på korte nedetider – beskadiges en vægkassette, udskiftes den effektivt på få minutter. Man kan ligeledes holde et renrum virkelig pænt og ordentlig ved udskiftning af enkelte kassetter over de mange år der produceres i renrummet.

Kontakt os, så tager vi en dialog om jeres behov, og hvordan vi bedst kan integrere et renrum i jeres produktionsmiljø.